Система для окраски металлоконструкций

09 марта 2023 г.

В строительной отрасли используется много разных типов конструкций. Большинство из них выполняются из стали, поскольку только этот материал способен обеспечивать нужной прочностью. Однако такие конструкции реагируют на воздействие влаги, на поверхности образуется коррозия. А если используются алюминиевые, медные или цинковые изделия, то они обязательно будут окисляться на воздухе. Чтобы исключить такие проблемы, должно применяться окрашивание конструкций. Оно требуется не только для улучшения внешнего вида, но и защиты от повреждений, стираний, загрязнений, коррозии и прочих.

Какие металлоконструкции необходимо окрашивать?

Существует очень много металлических конструкций, что используются в строительстве или других сферах, которые обязательно нужно окрашивать. Это:

  • эстакады;
  • мосты;
  • трубопроводы;
  • опоры;
  • резервуары;
  • тоннели;
  • несущие металлические конструкции;
  • разные другие виды.

Без качественного окрашивания использование металлоконструкций не принесет должного результата. Изделия будут быстро повреждаться, терять свою прочность и выносливость.

Какими должны быть системы для окраски металлоконструкций?

Если на предприятии уже используется камера для предварительной подготовки металлической конструкции к окрашиванию, то нужно изготовить только технику непосредственно для окрашивания. В противном случае красильное вещество не сможет нормально сцепиться с поверхностью.

Чтобы можно было приступить к нанесению лакокрасочных или иных альтернативных материалов, поверхность должна быть подготовлена в соответствии со стандартами:

  1. ISO 8501 – степень очистки;
  2. ISO 8503 – степень шероховатости.

Также должны выдерживаться нужные температурные режимы, влажность и прочие.

Подготовка

Перед окрашиванием должны устраняться все виды загрязнений или дефектов:

  • пыль и грязь;
  • копоть;
  • масляные загрязнения;
  • старая краска;
  • ржавчина;
  • сколы и шероховатости.

Лучшим вариантом очистки является сухая или гидроабразивная обработка. Она позволяет удалить старые следы краски, ржавчину и другие загрязнения.

Внимание: после любой обработки должна выполняться сушка. Это обязательное условие. Наносить краску на мокрую поверхность нельзя.

Нанесение краски

Окрашивание должно выполняться в соответствии с инструкцией по нанесению определённого материала на металлические поверхности. Поэтому все должно определяться в следующем порядке:

  1. металлоконструкции, с которыми предстоит работа;
  2. сырье, которое будет использоваться для нанесения;
  3. оборудование, которое подходит для нанесения выбранного сырья.

Чтобы спроектировать и создать качественные системы для окраски металлических конструкций, должны учитываться перечисленные и многие другие моменты. Поэтому нельзя доверять такую работу дилетантам. Она обязательно должна выполняться специалистами. К примеру, в компании SPK GROUP очень ответственно подходят к выполнению таких задач, все оборудование грамотное, полностью отвечает не только международным и внутренним стандартам, но и индивидуальным запросам конкретного заказчика.

зона открытой окраски

Полимеризация и сушка

Главная задача при выполнении этих этапов заключается в создании благоприятных и подходящих условий. Должен выдерживаться нужный температурный режим, который определяется технологией по работе с конкретными металлоконструкциями и материалами. Если полимеризация является обязательным процессом, то сушка – нет. Однако пренебрегать оборудованием для ее выполнения не стоит, поскольку оно многократно увеличивает скорость работы с одним изделием, повышает производительность.

Результаты обработки

Если система для окраски металлоконструкций изготовлена правильно, то краска наносится равномерно плотным слоем. Соблюдаются все условия. Результаты можно оценить визуально:

  1. Краска ровно лежит на поверхности, эстетически правильно.
  2. Отсутствуют вкрапления, которые образуются вследствие падения пыли на окрашенные поверхности тогда, когда краска еще не высохла.
  3. Отсутствие пор: обычно они появляются, если краска наносится на поверхность с каплями воды.
  4. Отсутствие пропусков. Их наличие приведет к быстрому отслоению всего слоя, а также к образованию коррозии непосредственно в местах пропусков.
  5. Отсутствие «апельсиновой корки».

Системы от SPK GROUP

Качественные системы для окраски металлоконструкций проектируются и изготавливаются компанией SPK GROUP. Предварительно предоставляется бесплатная профессиональная консультация, чтобы сориентироваться в нужных параметрах, найти оптимальные варианты и схемы. Для получения более подробной информации предлагается связаться с менеджерами по номеру, указанному на сайте. Также можно заполнить бланк заказа.
Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх