Оборудование для окраски трубопроводов

Защита от ржавчины необходима, чтобы обеспечить нормальную работоспособность и функциональность труб, ведь от этого зависит, как долго они смогут прослужить. Окраска из порошка является отличным антикоррозийным средством. Это абсолютно твердая субстанция, которая в корне отличается от краски.

Благодаря данной технологии можно сэкономить и на энергии, и на ресурсах. Она повышает заводские характеристики и уменьшает трудоемкость, этот эффект достигается за счёт механической плёнки.

Этапы технологии окраски труб

В настоящий момент используется порошковое покрытие для изменения цвета трубопроводов, и оно имеет определённые виды. В основном, это термопластичные и термореактивные сорта. В качестве термопластика используются смолы, наполнители, добавки и самые разные пигменты. Во втором случае фактически те же самые вещества, но с добавлением различных веществ. Такие покрытия состоят из эпоксидной смолы, полиэфира на базе акриловой смолы. Технология нанесения покрытия, предназначенного для защиты от ржавчины труб, состоит в том, что будут задействованы определённые части трубы и все идёт поэтапно:

1. Подготовка к покрытию внутренней поверхности трубы.
2. Затем наносится само лакокрасочное покрытие.
3. После этого происходит сушка.

В конечном итоге важно провести контроль качества проведённой работы.

Наша компания учитывает такие моменты, как этап прокладки, срок использования трубопровода, ваши условия и возможности, поэтому мы предлагаем соответствующее оборудование:

1. Исходя из бюджета в целях экономии есть полуавтоматика. Это оборудование состоит из специальной корсетки с центрирующим механизмом и распылительной головкой. За её передвижение отвечает оператор.
2. Полностью автоматическая установка. Контролируется она через оператора с помощью специальных кнопок. Есть функция изменения покрытия окраски площади поверхности.
3. Технологическая линия для нанесения слоя на внутреннюю часть труб.
4. Оборудование для проведения всех нужных технологических действий по нанесению покрытия на внутреннюю часть труб: дробеструйная обработка, видео диагностика (осуществляет контроль качества подготовки), окраска, сушка, перевозка труб.
5. Робот для нанесения антикоррозионного слоя внутри трубопроводов. Используется на этапе установки труб в зонах его прокладки для устранения окалины после сварки и покраски сварных соединений.

Более подробно о технологии нанесения порошкового покрытия и оборудовании можно узнать у нас. Актуальная задача на сегодняшний день-  это нанесение покрытия на внутреннюю поверхность НКТ (насосно-компрессорных труб).

Основные преимущества порошкового покрытия

Их число огромное. Стоит выделить лишь главные: высокий показатель КПД и площадь распыления. Итак, в целом показатель эффективности переноса порошка составляет 60-70%, переизбыток также может быть повторно применен. Если краска жидкая, то тут показатели следующие: 30-35% при том, что 50% продукта просто в итоге распыляется без возможности восстановления.

Второй момент - безопасность. Существует целый комплекс мер для того, чтобы вредные вещества не попали на кожу и в легкие. Это более простая задача, так как продукт является твердым и инертным (он не представляет угрозы для человека). В порошке нет вредных химических веществ, таких как растворители или летучие органические соединения, которые часто наблюдаются в жидкой краске.

А ещё стоит отметить, что толщина покрытия в два раза больше, чем у стандартной краски. Изгибы - вот главная особенность такой технологии. А это важно, ведь трубы часто переворачиваются и меняют свое положение.

Закажите линию порошковой окраски труб в SPK GROUP

Заказать линию порошковой окраски труб стоит в нашей компании.

Вот основные элементы линии покраски:

1. Порошковая камера для окраски трубопроводов.
2. Специальный распылитель для нанесения лакокрасочного материала, благодаря чему краска наносится равномерно на трубы любой формы.
3. Полимеризационная камера, обеспечивающая одинаковую температуру и оснащенная системой вентиляции. В этой камере выполняется процесс полимеризации лакокрасочного материала и его ровное распределение по трубе.
4. Компрессор, нужный для получения необходимого давления в покрасочной камере.
5. Устройства для передвижения труб. Объемные окрашенные трубы должны осторожно перемещаться, чтобы нанесенный на их основу порошок не осыпался. Для этого есть тележки, передвигающиеся по монорельсу.

Порошковая окраска труб является наиболее экономичным, быстрым и экологичным способом получения надежного защитного покрытия на трубах. Срок работы таких изделий значительно повышается, сложности заключаются в соблюдении всех этапов производства. Поэтому необходимо использовать специальную производственную линию окраски труб. Проблемы могут выявиться при окраске труб сложной формы, больших размеров или состоящих из смешанных материалов. Наша компания занимается проектированием, производством и установкой линии покраски труб. Мы ответим на любые ваши вопросы, а также поможем с выбором окрасочных линий.

Почему именно мы?

• Каждый клиент важен для нас: мы изготавливаем оборудование в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
• Полный комплекс технологического оборудования.
• Собственная разработка.
• Бесплатная техническая поддержка на момент использования оборудования.