Конвейерные линии производства

30 марта 2021 г.

Наибольшее распространение сегодня получили конвейерные линии для окраски деталей. Признание подобных устройств связано во многом с их уникальностью. Но технологический прогресс не стоит на месте, поэтому на данный момент ленточные устройства могут управляться автоматически. Благодаря возникновению аналогичного оборудования человек может успешно организовать рабочий процесс на производстве за небольшой промежуток времени. Многие эксперты в этой области придерживаются мнения о том, что конвейеры с модульной лентой с большой вероятностью смогут стать универсальным направлением в отрасли поточного изготовления.

Автоматизированная линия для осуществления порошковой окраски комплектуется сразу всем необходимым для того, чтобы заказчик сразу после ее установки смог приступить к работе. Обычно линии отличаются по мощности, производительности, весу и габаритам обрабатываемых деталей.

Компания SPK GROUP дает возможность клиенту в соответствии с его потребностями самостоятельно дооснастить автоматическую линию окраски с нуля. Ведь вовсе не нужно покупать мощную линию при необходимости работы с минимальным количеством изделий.

Особенности выбора автоматизированной линии

Если вы планируете окрашивать большое количество деталей, то выбирайте полностью автоматические линии окраски, оборудованные транспортной линией, автоматическими распылителями на базе пистолетов. Модельная линейка оборудования способна быстро перекрыть все потребности даже самого требовательного клиента. Так, доступны следующие виды оборудования:

  1. Автоматизированные конвейерные линии для окраски металлических деталей.
  2. Покрасочные линии для алюминиевых изделий и гальванизированных типов стали.
  3. Для горизонтальной окраски алюминиевых профилей, длинных стальных профилей и различных металлических конструкций.
  4. Для вертикальной окраски алюминиевых профилей.
  5. Для организации порошковой окраски крупногабаритных элементов.
  6. Для покраски машин, спецтехники, вагонов.

Индивидуальный выбор автоматизированной линии подразумевает, в первую очередь, учет размеров изделия и материала, из которого оно произведено. Также в расчет берется число обрабатываемых изделий в единицу времени и скорость их покрытия.

Базовая комплектация линии

Базовая комплектация конвейерной линии имеет с самого начала все необходимое для того, чтобы начинать работу по качественному покрытию изделия. Для начала нужно выполнить подготовку покрытия детали. Для этого установлены специальные агрегаты, в камерах которых осуществляется подготовка поверхности. Планируется полностью автоматизированный процесс, при минимальном участии человека. Внутри таких установок выполняется обработка изделий соответствующими химическими веществами, концентрацию которых можно устанавливать автоматически. Это позволяет полностью устранить фактор ошибки человека.

Автоматические линии включают в себя следующие детали:

  1. Устройства для выполнения работ по подготовке обрабатываемых поверхностей.
  2. Рабочие камеры, в которых осуществляется покрасочный процесс.
  3. Специальные пистолетные распылители.
  4. Рекуперационная система.
  5. Камеры, в которых выполняется процесс полимеризации красочного слоя.
  6. Системы для бесперебойной подачи деталей на конвейере, а также другое дополнительное оборудование.

По желанию клиента комплектация может быть изменена.

покрасочная линия

Производство конвейерных линий

Несмотря на тип применяемых транспортеров, производство конвейерных линий должно быть четко организовано и спланировано. Инженеры SPK GROUP всегда уделяют большое значение траектории перемещения груза и особенностям применения конвейера. Важное место занимает также наиболее действенный натяжной механизм и привод. Кроме того, мы предлагаем устойчивые, функциональные подъемные устройства и универсальные конвейерные линии, изготовление которых налажено на собственных мощностях организации. Также мы предоставляем вам на выбор разнообразные структуры, основанные на базовых узлах, которые подтвердили свою производительность и долгий срок службы.

SPK GROUP располагает рядом вторичных проектировок в области дополнения конвейерных систем совместимыми узлами: система перемещения грузов, поворотные секции и прочее. Деятельность компании ориентирована на производство различных инновационных покрасочных конвейерных линий, которые объединены высокой точностью выполнения индивидуального заказа клиента. Вы можете быть уверены, что мы заранее ознакомимся с выдвинутыми требованиями и подготовим проект, а также будем использовать только современные технологии на всех этапах проектирования и изготовления.

Закажите оборудование в компании SPK GROUP

В компании SPK GROUP вы можете заказать проектирование и производство ленточных конвейеров для покраски деталей с последующей установкой, подключением, комплексом пусконаладочных работ. Оборудование на гарантии, с регулярным и неотложным обслуживанием. Позвоните нам или заполните заявку на сайте – специалисты перезвонят вам, предоставят консультацию, оформят и согласуют заявку на конвейерные линии. Если необходима помощь по подбору определенных моделей и конфигураций оборудования, то она будет предоставлена. Доставка оборудования выполняется по всей территории России. Благодаря колоссальному опыту производства, компания SPK GROUP создает надежные стандартные системы и уникальные решения с полноценным управлением под определенные требования клиента.

Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх