Завод SPK GROUP - покрасочные производства
с 1999 года
Дробеструйная обработка помогает действенно очищать детали, а также повышает их плотность и устойчивость к различного вида воздействиям.
Струйная обработка дробью представляет собой воздействие на разные поверхности абразивным материалом, который наносится со стремительной скоростью потоком воздуха. Для осуществления аналогичных операций применяет универсальное оборудование- дробеструйные машины. Сила поступающего воздушно-абразивного потока позволяет очищать поверхности от грязи и различных сложных пятен.
Обработка дробью позволяет получить шероховатую, чистую поверхность, которая обеспечивает качественное сцепление с наносимыми материалами. Как правило, такого рода оборудование используется для обработки поверхностей, сделанных из бетона или металла. Оснащение может подразделяться на 2 категории:
Конфигурация оборудования может отличаться друг от друга - это связано с тем, какое оснащение применяется для каких типов поверхностей.
В качестве абразива применяется дробь, материал, объемы которого подбираются в зависимости от вида обрабатываемой поверхности.
Замкнутый цикл работы дробеструйного оборудования имеет следующие преимущества: высокий уровень производительности, экономичность и безопасные экологичные условия.
Воздействие струей дроби на металл – процесс его холодной обработки. Это одна из самых востребованных и продуктивных механических технологий, которая применяется для решения большого спектра задач (в том числе при обработке деталей машин), а используемое оборудование позволяет получить достойное качество и высокую производительность проведения мероприятий. В основном дробеструйная обработка поверхности изделий применяется для устранения ржавчины за короткий период времени и с малыми расходами. Кроме очищения от ненужных налетов, изделие приобретает абсолютно другое внешнее оформление – оно может стать гладким или несколько шероховатым. Рассмотрим основные сферы использования дробеструйной технологии:
Дробеструйные машины по металлу – любимое оборудование мостовщиков, так как перед тем, как нанести защитные покрытия на мостовую конфигурацию, нужно придать соответствующую адгезию. Лучше всего это удается универсальному дробеструйному оборудованию. Основные плюсы перед пескоструйной обработкой:
Данные положительные стороны говорят о том, что дробеструйная обработка материалов имеет больше преимуществ, чем пескоструйная (это уже устаревший метод).
Основным эффектом, возникающим при струйном воздействии дробью, является обеспечение антикоррозийной защиты изделия и устранение внешних дефектов. Как правило, почти все дефекты виднеются на поверхности изделия. В результате обработки дробь оказывает влияние на изделие посредством мелких ударов по поверхности, которые вызывают появление маленьких выемок.
Под такой поверхностью материал стремится вернуться в прежнее положение, ввиду чего под полученной полусферой деформированного металла формируется слой с сжимающими напряжениями. Появляющиеся в результате обработки выемки образуют на плоскости равномерное покрытие со значительными напряжениями сжатия, что существенно увеличивает плотность и срок эксплуатации всего оборудования. Сжимающие напряжения увеличивают уровень устойчивости изделия, сопротивление изделия коррозионному и усталостному разрушению и т.д. Помимо всего прочего, дробеструйная технология может также применяться рабочими для того, чтобы обрабатываемое изделие получило определенную аэродинамическую кривизну. Последующее использование включает в себя также уплотнение плоскости материала для того, чтобы обеспечить закрытие пористости, модификацию трибологических показателей, увеличение устойчивости к природным разрушениям, выравнивание плоскостей с имеющимися дефектами и прочее.
Дробеструйная обработка имитирует удар по плоскости того или иного изделия. Отличительным признаком данной процедуры является тот факт, что при уплотнении возникают более мелкие выемки, а удары сами по себе идентичны друг другу. Такая процедура позволяет воссоздать ровно спрессованную поверхность при правильном распределении напряжения, в результате чего прочность изделий увеличивается.
Для проведения дробеструйной обработки деталей машин необходимо учитывать и соблюдать имеющиеся технические требования относительно жесткости абразивного изделия, периода времени для очищения, угла наклона и применяемого напряжения. Излишнее или недостаточное уплотнение механизмов может вызвать появление различных дефектов на поверхности.
Упрочнение активно применяется в сфере, связанной с различными наземными транспортными средствами. Изготовители шестерней регулярно применяют процедуру упрочнения для устранения неровностей и острых углов. Также это может быть использовано ими для того, чтобы сами детали были более прочными. Помимо этого, изготовители пружин применяют упрочнение для снятия давления.
Упрочнение механизмов с резьбой помогает устранять неровности, острые углы и повышать удерживающую способность. Упрочнение регулярно применяется для устранения вторичной окалины.
Применение такой технологии позволяет эффективно решить перечень задач:
В нашей компании вы можете купить качественное оборудование для дробеструйной обработки деталей машин. Смотрите каталог на нашем сайте, а наши менеджеры ответят на все возникшие у вас вопросы.
уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;