Автоматизация в промышленной окраске: как работает краскоприготовительное отделение SPK GROUP

Сегодня на российских предприятиях уровень автоматизации сильно различается. В сфере промышленной окраски можно встретить самые разные подходы: где-то компоненты лакокрасочных материалов (ЛКМ) до сих пор смешиваются вручную «на глаз», где-то применяются полуавтоматические решения, требующие постоянного контроля и подверженные риску ошибок оператора.

Современное решение — полностью автоматизированные системы, которые берут на себя весь цикл: смешивание красок, дозирование красок, промывку и подачу ЛКМ непосредственно на окрасочные посты. Управление осуществляется через контроллер с заранее заданными режимами. Именно такой принцип реализован в краскоприготовительном отделении SPK GROUP, где используется современная установка смешивания красок.

Как устроена система

Существуют специализированные 2К ЛКМ, которые гарантируют выполнение особых требований заказчиков к наносимым покрытиям в отличие от классических 1К ЛКМ. Такими требованиями могут быть повышенная химическая и механическая стойкости, скорость полимеризации. 

Из заводской тары поставки ЛКМ насосы подают базу и отвердитель. Каждый насос для краски обеспечивает точную подачу компонентов на дозаторы, которые смешивают компоненты в нужной пропорции — от 1:1 до 30:1 — прямо рядом с постами окраски. Отвердитель хранится в герметичной емкости с с силикагелевым осушителем, что исключает контакт с влагой и преждевременную полимеризацию.

В состав системы входят подъемники, миксеры, датчики уровня, миксеры насосы, фильтры, регуляторы давления смонтированные на компактных рамах. Конструкция обеспечивает удобный доступ для обслуживания и настройки. ЛКМ поступают в дозатор, расположенный близ поста нанесения ЛКМ в готовом к  нанесению  состоянии.

Центральным элементом является контроллерОн управляет  оборудованием, включая контроллер дозатора  и  жидкостные панели. Через панель управления оператор выбирает режим работы, контролирует процесс и при необходимости переключается между материалами.

Смешивание красок происходит автоматически по сохраненным в системе шаблонам. Оператору не нужно вручную задавать пропорции: достаточно выбрать программу, и оборудование самостоятельно подаст компоненты в требуемых пропорциях. После завершения работы система выполняет промывку каналов, что ускоряет смену материалов и цветов.

Работа на окрасочных постах

Каждый пост нанесения ЛКМ оснащен регулятором давления ЛКМ для управления подаваемым объемом ЛКМ и распылителем  с регулировкой ширины факела. Это позволяет работать как с крупными деталями, для которых, как правило, требуется большая объемная  производительность, так и с изделиями сложной формы, для которых требуется подача ЛКМ в малых количествах. Баланс между скоростью нанесения и качеством покрытия настраивается в любых условиях.

Переключение между материалами происходит автоматически по заданной программе.

Автоматизация в промышленной окраске — это не модный лозунг, а практичный инструмент. Краскоприготовительное отделение SPK GROUP позволяет настроить оборудование под конкретные задачи, обеспечить стабильность процессов и минимизировать риск ошибок. 

Компания SPK GROUP разрабатывает и внедряет решения для промышленной окраски под конкретные задачи предприятий. Ознакомиться с оборудованием подробнее вы можете на странице оборудования для систем подачи лакокрасочных материалов. 

Хотите повысить эффективность производства? Оставьте заявку на поставку оборудования, скачав и заполнив опросный лист — специалисты SPK GROUP помогут подобрать оптимальное решение для вашего предприятия.