Главная / Каталог товаров / Производство дробеструйных камер / Дробеструйные камеры для металлоконструкций
Каталог товаров

Проектирование, строительство
и модернизация покрасочных

и дробеструйных камер

Продукция

Преимущества:

Дробеструйные камеры для металлоконструкций

Внутренние габариты дробеструйной камеры - 20х6х5 м

Внутренние габариты камеры камеры: 15 000*5 000*5 000 мм. (L×B×H)

Внутренние размеры 12000x5000x6000 mm
Внешние размеры 18400x8120x5200mm

Внутренние габариты камеры: 16000*6000*6300 мм (Д*Ш*В)

В связи с тем, что с каждым днем все больше обостряется конкуренция на рынке производства конструкций из металла, предприятия ставят перед собой цель улучшения качества продукции и особенно ее защитных покрытий. Дробеочистка, производимая в дробеструйных камерах, удовлетворяет всем стандартам и требованиям к качеству дробеструйной обработки, а также охраны окружающей среды, здоровья работников на предприятии, где производится очистка металлоконструкций.

Заказчикам требуется получить металлоконструкции не только загрунтованными или окрашенными, но и очень важным для них является обеспечение срока службы покрытия. Но какого уровня качества бы не было покрытие, оно не в состоянии обеспечить нужные антикоррозийную защиту, если предварительно не была выполнена соответствующим образом дробеструйная обработка металлической конструкции по стандартам ISO. Более того, крупнейшим  производителям лакокрасочной продукции необходимо обеспечение качества дробеструйной обработки металлоконструкций перед окрашиванием не ниже SA 2.0 2.5.

Потому и заказчики конструкций из металла нуждаются в том, чтобы обязательно была произведена дробеструйная обработка изделий, подготовлена их поверхность , после чего было нанесено многослойное покрытие .

При осуществлении дробеструйной очистки применяется колотая дробь в качестве абразива, которая не содержит кварца, потому в процессе работы не создается большой объем пыли, а любые вредные выбросы предотвращены благодаря тому, что работы производятся в закрытом корпусе дробеструйной камеры. Наиболее эффективно в данном случае использование автоматической дробеструйной камеры для металлоконструкций. В такой камере обрабатываемые детали и изделия подаются в автоматическом режиме. При этом оператор находится вне камеры в специальном помещении, контролируя процесс дробеструйной очистки.

SPK GROUP предлагает Вашему предприятию производство автоматических дробеструйных камер для металлоконструкций. Камеры нашего производства будут соответствовать Вашим параметрам и подходить под условия Вашего предприятия. У вас есть возможность заказать дробеструйную камеру на нашем сайте.


Принцип работы дробеструйной камеры

Посредством транспортной системы заказчика детали перемещаются в дробеструйную камеру. Обработка металлоконструкций производится в камере в ручном режиме. Все конструкции, которые нуждаются в дробеструйной очистке, должны быть предварительно высушены и обезжирены.
Процесс дробеструйной обработки начинается и завершается нажатием работником рычага безопасности. При этом дробеструйная обработки обеспечивается исключительно тогда, когда все ворота камеры и двери закрыты, в обычном режиме работает система возврата абразива, запущена фильтровальная установка.

дробеструйные камеры  

Красные ламgы возле двери и ворот служат для информирования персонала снаружи дробеструйной камеры о том, что процесс дробеструйной обработки запущен. Данный процесс мгновенно прерывается в случае несанкционированного проникновения.
Операторы дробеструйной камеры используют специальную защитную одежду. Воздух для дыхания подводится через фильтр на активированном угле.

обработка абразивом

Пластинчатый напольный конвейер служит для сбора всего отработанного абразива и направления его в поперечный конвейер.

Далее дробь поступает на вход ковшового элеватора. Подготовка дроби производится автоматически при помощи вибрационного сита, которое устанавливается после элеватора. Крупные частицы утилизируются в ручном режиме.
Дальнейшая воздушная сепарация работает следующим образом: при помощи конусной конструкции золотника на нижнем его крае образуется тонкая равномерная завеса абразива, из которой мелкие частицы отсасываются, проходят предварительный отделитель и попадают посредством шланга в приемную емкость.
Очищенная дробь передается в силос для дроби, там она находится перед ее дальнейшим поступлением в напорный резервуар. Оператор в камере управляет напорным резервуаром, при достижении уровня дроби в этом резервуаре минимального значения, воздействием рычага безопасности происходит автоматическое пополнение резервуара дроби из силоса.

 подготовка к покраске

Следующим нажатием рычага безопасности запускается процесс дробеструйной обработки, абразив поступает в струйное сопло. Тем самым обеспечивается замкнутый цикл подачи дроби.
Дробеструйный способ очистки основывается на ударном воздействии дроби с поверхностью изделий, поверхность изделия очищается, приобретает требуемые адгезионные свойства. В итоге повышается стойкость к коррозии.

"Уральская Станкопромышленная Компания" проектирует и производит дробеструйные камеры для металлоконструкций по требованиям Заказчика. Для решения проблемы дробеструйной обработки металлических конструкций на вашем предприятии, обращайтесь к нашим специалистам по тел. 8 (343) 345-66-65, 351-70-54.