Линия дробеметной очистки и грунтовки листового и профильного проката

Техническое задание 

Исходные технические данные
Обрабатываемый листовой прокат:
Плоский лист:

  • длина - 6000 - 12000 мм;
  • ширина - 1200 - 2800 мм;
  • толщина - 3 - 40 мм.

Гофрированный лист:

  • длина - 2500 - 5000 мм;
  • ширина - 1200 мм;
  • толщина - 3 - 4 мм.

Обрабатываемый профильный металлопрокат:

  • полособульб симметричный и несимметричный для судостроения

Н = 50 - 340 (№5 - №34), L = 6000 - 12000 мм;

  • уголок 40 х 40 - 140 х140, L = 6000 - 12000 мм;
  • швеллер № 6.5 - №24, L = 6000 - 12000 мм;
  • двутавр № 8 - №24, L = 6000 - 12000 мм.

Обрабатываемый металлопрокат марок стали:

  • А, А32, А40, Д, Д32, Д40.

Применяемые грунты:

  • эпоксидных типа Muki EPS, ИетреГБ shopprimer E1528
  • и аналогичных;
  • цинксиликатных типа MukiZ Interplate 855, Hempel s shopprime ZS1589 и аналогичные.

Годовой объём обрабатываемого проката 22000 т, в том числе:

  • листовой металлопрокат - 18000т;
  •  профильный металлопрокат - 4000т.

Режим работы - односменный, 1980 час/год.
Энергоносители:
- электрообеспечение - 3х 380 V, 50 Hz;
- сжатый воздух:

  • рабочее давление 6 бар;
  • точка росы - 20 С°;
  • содержание масла < 3 мкг на 1 м3;
  • природный газ > 300 м бар.

Условия работы:
- в помещении;
- температура окружающей среды +5 ^ +30 С°.

Общие технические требования:
Линия дробемётной очистки и грунтовки листового и профильного металлопроката должна обеспечить приём, подогрев, очистку, грунтовку, сушку покрытия и выдачу на разгрузку металлопроката при исходных данных и при технических требованиях, указанных ниже.

Линия должна обеспечить:
- Удаление поверхностной влаги и подогрев металлопроката в диапазоне температур +25... + 35 С°;
- Очистку и грунтовку металлопроката с исходной поверхностью А, В,С до степени очистки Sa 2 / по ISO 8501- 1 при скоростях:

  • листов из низкоуглеродистой стали - не менее 2,5 м/мин;
  • профилей - не менее 1,5 м/мин.

- Нанесение грунтов с толщиной покрытия от 15 до 20 мкм независимо от скорости очистки металлопроката.
- Сушку покрытия до степени не ниже 3-ей по ГОСТ 19007-73.
- Бесступенчатую регулировку рабочей скорости перемещения метало- проката в пределах 0,4. 3 м/мин.
- Нерегулируемую скорость холостого хода и скорость при реверсировании в пределах 8.10 м/мин.
- Синхронизацию скоростей перемещения металлопроката на всех участках линии с отдельными приводами.
- Перемещение металлопроката по всей длине транспортной системы линии без его увода за пределы рабочей ширины транспортной системы.
- Прекращение процессов нагрева, очистки, грунтовки и сушки при остановке металлопроката в процессе его обработки, независимо от причин остановки. При несанкционированной остановке (аварийная ситуация) должен подаваться звуковой сигнал тревоги.
- Нанесение идентификационных надписей и штрих- кода (маркировка) на заданном участке листового проката после грунтовки.

Метод маркировки - струйный:

  • поле маркировки не менее - 200 х 100мм;
  • высота знаков - 4.10 мм.

Линия должна работать в автоматическом режиме. Установка режимов работы отдельного оборудования должна производиться автоматически при вводе данных о обрабатываемом прокате:

  • толщина листового проката 6000
  • тип профильного проката;
  • марка материала;
  • состояние исходной поверхности (степень ржавости, влажность);
  • требуемая толщина покрытия.

Линия должна включать следующие основные агрегаты:

1 - приёмный поперечный транспортёр;
2 - входной рольганг;
3 - камеру подогрева;
4 - дробемётную установку;
5 - камеру грунтовки;
6 - камеру сушки грунта;
7 - маркировочное устройство;
8 - выходной рольганг;
9 - выходной поперечный транспортёр;
- систему управления;
- и другие агрегаты и устройства, необходимые для работы линии.

 Габаритные размеры линии:

  • длина - до 65м;
  •  высота от уровня пола - до 6 м;
  • ширина - до 10м (без учёта поперечных транспортёров).

Технические требования к отдельным агрегатам линии.
Приёмный поперечный транспортёр должен:
- воспринимать груз общим весом до 14 т ( лист max габаритов, траверса с электромагнитами, грузовая подвеска крана), опускаемый краном со скоростью 0,32м/сек;
- перемещать лист или набор профилей на входной рольганг со скоростью не менее 12 м/мин;
- иметь управление от местного пульта.

Проектное сопровождениеПроектное сопровождение, управление и контроль строительных процессов
Ведение проектов под ключВы приобретаете уникальную продукцию высокого качества по разумной ценеНаш YouTube- каналПосмотреть свежие видео
Рассчитать стоимость продукции:
Наверх