Главная / Каталог товаров / Производство покрасочных камер / Покрасочное оборудование и оборудование для сушки / Покрасочные камеры / Камера окрасочно-сушильная USI ITALIA ENG007 ENERGO газ (220 кВт, 24000 куб.м/час, верх. освещение)
Каталог товаров

Проектирование, строительство
и модернизация покрасочных

и дробеструйных камер

Продукция

Преимущества:

Камера окрасочно-сушильная USI ITALIA ENG007 ENERGO газ (220 кВт, 24000 куб.м/час, верх. освещение)

Камера окрасочно-сушильная USI ITALIA ENG007 ENERGO газ (220 кВт, 24000 куб.м/час, верх. освещение)
Отправить заявку
Рассчитать стоимость продукции

Оборудование USI ITALIA – рекомендовано для использования на авторизованных станциях большинства крупнейших автопроизводителей. 


Система плавного запуска “SOFT START” двигателя приточного вентилятора 
• Отсутствует пиковое энергопотребление, что было характерно для камер предыдущих поколений, в которых запуск двигателя производился путем изменения схемы подключения «звезда» - «треугольник» 
• Указанное преимущество снижает требования к электросети, что уменьшает стоимость ее проектирования и создания, и увеличивает срок службы двигателя. 


Инверторный источник питания для двигателя вытяжной вентиляции 
• Три рабочих скорости вращения двигателя вместо двигателя с постоянной скоростью вращения: 
- скорость 1: энергосберегающий режим (маскировка) 
- скорость 2: режим окраски с регулировкой скорости 
- скорость 3: режим сушки 
• Возможность регулировки давления в кабине по мере засорения фильтров путем изменения скорости вращения двигателя вытяжного вентилятора (режим окраски) 
• Пониженное потребление электроэнергии: частота вращения двигателя, а, следовательно, и потребляемая им мощность автоматически изменяются в соответствии с выбранным режимом работы 
• Снижение затрат топлива в связи с уменьшением объем нагреваемого воздуха. 


Электрический пульт управления TRONIC 
Автоматизированный пульт управления TRONIC с новым дизайном и возможностями: 

• Плавный запуск двигателя приточной вентиляции (“SOFT START”) 
• Регулировка скорость вращения двигателя вытяжной вентиляции (частота инверторного преобразователя) регулируется 
• Возможность программирования до 3-х значений скорости роста температуры и, соответственно, 3-х значений температуры сушки для того, чтобы обеспечить оптимальное высыхание чувствительных материалов. 


Режимы функционирования 
МАСКИРОВАНИЕ: (режим энергосбережения в процессе подготовки и после окраски, горелка отключена): двигатель приточного вентилятора работает со скоростью, обеспечивающей максимальный воздухообмен, а двигатель вытяжного вентилятора работает на заданной низкой скорости, что гарантирует минимально необходимый воздухообмен на уровне 8%. 
ОКРАСКА (нанесение материалов, полный воздухообмен): двигатель приточного вентилятора работает на максимальной скорости, а скорость вращения двигателя вытяжного вентилятора может быть изменена для компенсации постепенного засорения фильтров и вызванного им изменения давления в кабине камеры. 
ВЫДЕРЖКА (выдержка между нанесением отдельных слоев материала): полный воздухообмен с программированием времени и температуры. 
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ СУШКА (быстрая сушка базовых красок перед нанесением лака): частичный воздухообмен с программированием времени и температуры; двигатель приточного вентилятора работает на максимальной скорости, в то время как двигатель вытяжного вентилятора обеспечивает воздухообмен на уровне 15%. 


Автоматический цикл (сушка) 
ВЫДЕРЖКА: полный воздухообмен, программирование времени и температуры. 
СУШКА: частичный воздухообмен, возможность установки до 3-х значений скорости роста температуры и 3-х значений температуры сушки; двигатель приточного вентилятора обеспечивает максимальный воздухообмен, а двигатель вытяжного работает на такой скорости, которая обеспечивает воздухообмен на уровне 15%. 
ОХЛАЖДЕНИЕ: полный воздухообмен, программирование времени и температуры. 


Моноблочная конструкция 
Моноблочная конструкция с приточным и вытяжным вентиляторами в одном корпусе позволяет размещать вентиляционную группу с любой стороны кабины, в том числе и сверху, предельно минимизировав при этом занимаемую площадь. 


Современные тепловые агрегаты 
В качестве оборудования для нагрева воздуха используются горелки на дизельном топливе или газе. 


Вентиляторы высокого давления 
Вентиляторы высокого давления обладают наиболее подходящими техническими параметрами для окрасочно-сушильного оборудования. Использование таких вентиляторов в совокупности с прямым приводом от электродвигателей, обеспечивает значительную экономию электроэнергии, увеличивает срок службы фильтров и исключает необходимость обслуживания в течение всего срока эксплуатации. По сравнению с традиционными вентиляторами типа "беличье колесо", вентилятор высокого давления обладает более высоким КПД. Прямой привод исключает проскальзывание приводного ремня при передаче вращательного момента от двигателя к вентилятору, что значительно сокращает потери электроэнергии. 


Другие особенности 
• Теплообменник с формой в виде «капли» обеспечивает малое сопротивление воздушному потоку, что улучшает характеристики горения топлива и повышает КПД 
• Наличие режима рециркуляции воздуха (повторное использование воздуха как теплоносителя в объеме 92%), при котором в каждом из циклов сушки поддерживаются наилучшие параметры воздухообмена и постоянная температура по всей площади автомобиля. Применение этой технологии особенно актуально в случае использования материалов на водной основе 
• Равномерное освещение кабины камеры исключает «слепящий эффект» 
• Любые конструктивные решения освещения: верхнее горизонтальное под углом 30º, боковое вертикальное и горизонтальное, а также угловое 
• Продуманная конструкция фильтров, обеспечивающая максимальную эффективность, простое обслуживание и замену 
• Соединение стеновых панелей кабины по принципу “шип-паз”, что обеспечивает полную герметичность камеры и превосходный внешний вид 
• Возможность установки в кабине стационарных инфракрасных сушек, повышающих экономическую эффективность использования камеры и сберегающих ее ресурс 
• Установка как на бетонном, так и на металлическом основании. 


Опции 
Для установки камер с полностью решетчатыми полами дополнительно потребуется: 

- Фильтр топливный, арт. 2142861.

Производитель:  USI ITALIA

 

Артикул:  ENG007

Технические характеристики

Габариты кабины ДхШхВ, мм 7000х4000х2800
Воздухообмен, куб.м/час 24000 (при 250 Па)
Мощность теплового генератора/теплообменика, кВт 220
Тип горелки газовая
Мощность освещения, Вт
- верхнее 1856
Несущая способность решетчатого пола, кг/колесо 800
Температура в режиме сушки, °С 80
Мин. температура атмосферного воздуха в режиме окраски, °С -7 (при температуре в кабине +21°С)
Мощность электродвигателей (3ф., 380-400В), кВт 2 х 7.5
Потолочные фильтры стандарт EUROVENT, класс EU5
Толщина стеновой панели, мм 40
Потребление газа, нкуб.м/час 22

Полезная информация:

Покрасочная камера с водяной завесой своими руками

Как сделать покрасочную камеру для авто: советы

Вытяжка в окрасочно-сушильной камере