Зона открытой окраски предназначается для нанесения лакокрасочных материалов в отапливаемых помещениях в бескамерных условиях, а также для получения лакокрасочных покрытий как на внутренних, таки и внешних поверхностях крупногабаритных изделий.
Описание принципа работы данной зоны открытой окраски
В состав данной зоны окраски входят 2 одинаковые линии, расположенные параллельно. Одна из них предназначается для нанесения покрытий на металлические конструкции, 2-я - на сосуды высокого давления. Каждая линия может работать независимо.
Протяженность каждой линии: 40 130 мм
Ширина рабочей зоны каждой линии: 4 900 мм.
В открытой зоне окраски воздухообмен выполняет следующие задачи:
- Создания условия для проведения работ (в том числе температурного режима, удаления из рабочей зоны воздуха, в котором содержатся окрасочный аэрозоль, а также пары растворителей).
- Обеспечение таких условий труда, которые соответствуют гигиеническим нормативам.
- Предупреждение образования взрывоопасных концентраций ЛВЖ.
Воздух подается при помощи системы воздушного душирования, которая производит слабо рассеивающийся поток подготовленного воздуха. Вытяжка воздуха производится снизу через размещенные в полу вентиляционные каналы.
Система вентиляции работает так, что подача и забор воздуха могут осуществляться только на те участки, где непосредственно проводятся покрасочные работы. Как преимущество - существенное уменьшение расхода воздуха и снижение затрат энергоресурсов и на нагрев воздуха, и на воздухообмен.
Преимущества применения зон открытой окраски
Использование открытых зон окраски тогда, когда происходит покраска крупногабаритных изделий самой широкой номенклатуры.
Применение зон открытой окраски дает возможность:
- Уменьшить до 70% энергопотребление в сравнении со стандартными покрасочными камерами
- Избежать продолжительных и дополнительных операций, которые связаны с перегрузкой изделий на телеги, а также доставки их на участок покраски, открытия, закрытия ворот. Легкое манипулирование деталями камеры при помощи мостового крана, либо погрузчика.
- Увеличить скорость технологического процесса, а также производительность участка.
- Повысить безопасность работ.
- Уменьшить издержки на тех. обслуживание.
- Организовать поток воздуха в цехах, где высота достигает 20 м.
