Зона открытой окраски SPK-Z 18.12.11

Данная зона открытой окраски предназначена для создания необходимых условий для осуществления процесса нанесения ЛКМ на поверхность изделия в открытом цеховом пространстве.

Габариты зоны составляют: 17,5х11,5 м. 

Общая потребляемая мощность оборудования до 100 кВт.

Энергоноситель - природный газ.

Оборудование работает в экономном автономном режиме с соблюдением норм и Правил охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности РФ.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЗОНЫ ОТКРЫТОЙ ОКРАСКИ SPK-Z 18.12.11

Изделие перемещают в открытую зоне окраски с помощью мостового крана, ручной или рельсовой телеги. Изделие устанавливают на окрасочную оснастку (на козловые подставки, подвешивают на окрасочную рамку и т.д.) в специально выделенном месте зоны окраски.
Открытая зона окраски имеет размеры в свете ДхШ: 17.5х11.5 метров. Низ воздухораспределительных сопел находится на отметке 11 метров.
Для осуществления процесса окраски необходимо подать свежий подготовленный воздух. Он забирается с улицы, предварительно нагревается в пластинчатом рекуператоре тепла, потом догревается в газовом теплообменнике и подаётся в специальные воздухораспределительные сопла для открытых зон окраски.

Далее через воздухораспределительные сопла подготовленный свежий воздух (нагрев, очистка) подаётся из надкранового пространства в зону нанесения ЛКМ. Тип сопел и расход воздуха подобраны таким образом, что бы на высоте проведения окрасочных работ создавался равномерный нисходящий поток воздуха, сверху вниз, со скоростью 0,25..0,3 м/с. Данная скорость воздуха эффективно сбивает окрасочный туман и не производит изменение движения основного окрасочного факела.
Сбитый окрасочный туман подаётся в лабиринтный механический фильтр. Верхняя часть фильтра выдерживает высокую весовую нагрузку (до 1500 кг на участок 200х200 мм) и является съёмной, для удобства инспекции, обслуживания и очистки. Загрязненный воздух перемещается по внутренним каналам фильтра с высокой скоростью. Под воздействием центробежных сил элементарные частицы краски осаждаются на поверхности лабиринтного фильтра (до 70 %). Фильтр является разборным и легко подвергается очистке, не является расходным материалом.
Далее воздух перемещается по бетонному приямку, через вторую ступень фильтрации - краскоостанавливающий кассетный фильтр G3.

После поступает в вытяжную секцию вентиляционного агрегата, в котором проходит очистку в третьей ступени фильтрации - карманный фильтр G4 внутри вентагрегата. После очистки воздух, через пластинчатый рекуператор тепла, выбрасывается на улицу. Далее цикл повторяется.
Вся открытая зона окраски поделена на 24 мини секций, из которых разом в работе может находиться 12 (при выборе 2-установок - 8) мини секций. Для удобства использования этот объём разделён на программируемые зоны. Оператор выбирает тип зоны с пульта управления перед началом работы, после чего осуществляется подключение необходимых сопел и происходит открытие соответствующих клапанов в лабиринтных полах и начинает происходить равномерная подача воздуха.
Автоматика сигнализирует о общем состоянии системы (Объём подаваемого воздуха, температура воздуха, загрязнение фильтров, типу секций в работе и т.д.).
Открытая зона окраски SPK-Z монтируется на сложный бетонный приямок. Задание на бетонные работы предоставляются заказчику от SPK GROUP.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗОНЫ ОТКРЫТОЙ ОКРАСКИ