1. Назначение камеры
Тупиковая окрасочно-сушильная камера предназначена для подготовки к покраске, нанесения на изделия лакокрасочных покрытий, их последующей сушке при повышенной температуре.
2. Комплектация окрасочно-сушильной камеры комплектной поставки:
2.1 Кабина камеры. Окрасочная камера SPK 10х5х4 м, собранная из металлокаркаса и сэндвич панелей. Камера имеет 1 распашные ворота и 1 сервисную дверь. Вентиляционная приточно-вытяжная система внутреннего исполнения с нижним отводом воздуха. Группы приточного и вытяжного блоков регулируют входящие и выходящие потоки воздуха.
2.2 Агрегаты подготовки воздуха внутреннего исполнения на природное газе. Система фильтрации воздуха, как поступающего из атмосферы для очистки от пыли, так и отводимого для очистки от газообразных и твердых примесей, содержащихся в воздухе камеры после технологических процессов окраски.
2.3 Система освещения с верхним, боковым и нижним светом по всей длине камеры.
2.4 Система контроля технологических режимов.
2.5 Система автоматического пожаротушения, пожарной сигнализации с выводом на пульт.
3. Конструкция камеры для нефтегазовой отрасли
3.1 Кабина
Односекционная окрасочно-сушильная камера проходного типа имеет следующие габариты (ДхШхВ): внутренние - 10000x5000х4000 мм, наружные - 10100x5100x4600 мм.
Кабина имеет силовой стальной каркас, благодаря которому обеспечивается жесткость конструкции. Стены кабины включают в конструкцию силовые стойки и набранные сендвич-панели.
Толщина стеновых панелей - 50 mm. Сталь в стеновых сендвич-панелях толщиной 0.6 мм, это обеспечивает прочность конструкции.
Потолочные сэндвич-панели облегчены, общая толщина 50 mm и толщиной стали 0,6 мм. Это дает возможность снизить нагрузку на каркас, уменьшив материалоемкость конструкции.
Сэндвич-панели обладают гальванизированным покрытием, грунтовкой, окрашены эмалью.
Камера рассчитана на температурные режимы:
От 18 до 25 °С в фазе окраски
От 20 до 60 °С в фазе сушки
Стены и потолок ОСК выполняются из материалов, которые легко очищаются от загрязнений, ЛКМ и порошков. В процессе эксплуатации дополнительно могут применяться защитные пленки, а также защитное смываемое покрытие.
3.2 Ворота
Кабина снабжена подъемно-секционными воротами с электрическим приводом. Ворота расположены с торца камеры. На случай отключения электричества ворота имеют механизм ручного открывания. Размер ворот в свете (ШхВ): 3000х3000 мм.
Ворота выполнены из материалов, стойких к воздействию органических растворителей, повышенных температур, имеют теплоизоляцию, требуют минимального ТО.
Так же кабина оснащается сервисной дверью для персонала. Дверь выполняет функцию аварийного выхода и оборудована беззамковой системой закрытия "Антипаника". При этом обеспечивается плавное закрытие, плотное прилегание двери и герметичность дверного проема на различных режимах работы камеры и системы пожаротушения.
Габариты сервисных дверей: 800 мм - ширина, 2000 мм - высота.
3.3 Пленум
Вверху кабины находится односекционный пленум высотой 500 мм. Пленум образован стеновыми, крышными и потолочными сэндвич панелями. Толщина крышных сэндвич панелей - 50 мм, потолочных сэндвич панелей - 50 мм.
Пленум оснащен фильтрами тонкой очистки, расположенными на потолке.
3.4 Бетонное основание
Окрасочно-сушильная камера монтируется на железобетонном фундаменте сложной конструкции, проектное решение которого предоставляется конструкторским отделом SPK GROUP.
3.5 Агрегаты подготовки воздуха, системы вентиляции и фильтрации воздуха
ОСК оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей поддержание необходимых параметров воздуха в камере. Приточно-вытяжная вентиляция спроектирована с учетом возможности работы и поддержания комфортной температуры в режиме окраски, за счет рекуператоров и газовых горелок.
Воздухообмен внутри ОСК рассчитан на одновременную работу до 2-х окрасочных постов.
