Главная / Каталог товаров / Производство покрасочных камер / Производство окрасочных камер для нефтегазовой отрасли
Каталог товаров

Проектирование, строительство
и модернизация покрасочных

и дробеструйных камер

Продукция

Преимущества:

Производство окрасочных камер для нефтегазовой отрасли

Окрасочно-сушильные камеры для нефтегазовой отрасли, с горизонтальным направлением потока воздуха и вертикальной вентиляцией предназначаются для нанесения лакокрасочных покрытий ручным способом, либо при использовании роботизированных установок на средние и крупногабаритные детали.

Приточно-вытяжная вентиляция и фильтрация воздуха в малярной камере дает возможность реализовывать самое высокое качество окрасочных работ, проводимых для оборудования нефтегазовой отрасли.

Все оборудование для покрасочно-сушильных камер производится в пыле-, взрыво- и влагозащищенном исполнении, это дает возможность обеспечивать технику безопасности, а также нормы охраны труда.

С целью обеспечения нагрева при сушке в окрасочных камерах для нефтегазовой отрасли могут применяться:

  • природный/ сжиженный газ;
  • электроэнергия;
  • водяной пар;
  • мазут.

В системе вентиляции предусматривается рекуперация тепла при осуществлении сушки изделий, что положительным образом скажется на уменьшении энергозатрат.

Камеры могут дополнительно комплектоваться:

  • пристенными лифт-платформами для работы оператора, оснащенные ручным или моторизованным приводом;
  • рельсовыми тележками, где буксировка происходит на тросе, а также на цепи для перемещения изделий внутри камеры.

Камеры для нефтяных труб


Нефтяные трубы имеют ряд отличительных свойств и требуют надлежащей эксплуатации, поэтому камеры, применяемые для их обработки должны отличаться от обыкновенных. Отрасль добычи и переработки нефти предполагает постоянное воздействие на изделие сразу нескольких негативных факторов, что может вылиться в существенные проблемы для трубы, прошедшую через некачественную обработку ввиду попадания в плохие окрасочные или моечные камеры. Именно поэтому эту специфику обособили и определили в отдельную категорию.
Особенности
Нефтяные трубы должны эффективно противостоять низким температурам, влажности и коррозии. Поэтому большие ставки делаются на хорошее лакокрасочное покрытие, которое могут предоставить камеры SPK GROUP. Покрасочные камеры для нефтяных труб чаще всего используют порошок, который позволяет достичь требуемого уровня покрытия.
Преимущества продукции SPK GROUP

  • Компания изготавливает надежные камеры максимально точно адаптированные для работы с нефтяными трубами, предназначенными для дальнейшего применения в соответствующем производстве;
  • безопасность для экологии, а также для здоровья рабочих, обслуживающих камеру;
  • наносится лакокрасочное покрытие очень высокого качества, которое способно не изменять свои первоначальные свойства при длительном воздействии скачков температуры, воздействию вредных для краски и металла веществ и др.;
  • покрытие способно эффективно противостоять влажности и крайне низким температурам;
  • мощные системы вентиляции и фильтрации воздуха, обеспечивающие более комфортные условия для качественной покраски.

Для обеспечения нагрева температуры в камере для покраски труб, применяемых в нефтяном производстве, используются такие средства как газ, электричество, мазут и водяной пар.
Система вентиляции окрасочных камер подразумевает выполнение процесса рекуперации тепла в момент сушки свежеокрашенных труб. Возврат энергии в виде тепла позволяет компаниям, которые применяют эту технологию, значительно снизить затраты энергии. Поэтому камеры SPK GROUP являются более экономичными по сравнению с аналогами.
SPK GROUP производит камеры для нефтяных труб различных направленностей. Основной производственной единицей являются покрасочные камеры, помимо которых предлагается моющее и сушильное оборудование.

Резервуары вертикальные стальные (РВС) — это наземные стальные емкости, где хранится различная жидкость ( нефтепродукты, вода, минеральные удобрения).
При эксплуатации важно сохранить высокое качество резервуаров, а это во многом зависит от качества покраски емкостей. Весь процесс распыления ЛКМ на резервуар очень сложен и требует прихотливой работы. Для распыления защитного покрытия и очистки металлической поверхности требуется исключительно своя методика.
Чем важна покраска резервуаров?

  • во избежание нагрева конструкции применяют теплоизолирующую краску, от перепад температур создаются трещины в швах;
  • для защиты поверхности на длительный срок требуется подобрать правильный состав покрытия. Состав теплокраски не разрушается под действием хранимой жидкости (керосина, щелочных жидкостей и нефть);
  • придает эстетичный вид.