Камера окраски и сушки кабин электровозов SPK-14.8.6

При этом высокое качество процесса окраски и сушки, применяемого в камерах SPK и влияющего непосредственно на качество окраски автомобиля, аналогичное в камерах всех классов, благодаря также использованию современной микропроцессорной системы управления. По запросам клиентов можно использовать любой доступный вид энергоносителя - природный газ, дизельное топливо, воду или перегретый пар.

Данные камеры имеют следующие преимущества: сэндвич-панели камеры, утепленные менеральной ватой, соединяются шипом. Данное замковое соединение позволяет повышать общую жесткость и герметичность камеры. Петли дверей, которыми комплектуется камера,  производства Германии, это служить гарантией их длительной эксплуатации. По сравнению с другими камерами, имеющими конструкцию вентилятора типа "улитка" (или беличье колесо), у этой камеры вентиляторы турбинного типа, создающие более мощный поток воздуха, что наиболее важно при загрязнении фильтров. В сравнении с другими камерами, поддержание постоянной температуры у которых происходит при помощи релейного управления, в нашей окрасочно-сушильной камере температура поддерживается с использованием компьютерного пульта управления. Таким образом, появляется возможность поддерживать заданную температуру более точно. Кроме того, с помощью контрольного пульта можно осуществлять контроль различных режимов работы ОСК. Внутренняя часть в пленуме проложена особым фольгированным материалом, что позволяет значительно экономить расход топлива. В сравнении с теплообменниками других камер, которые имеют только трубчатую конструкцию, теплообменник данной камеры имеет дополнительные пластины, которые способствуют повышению его КПД. Светильники в данной ОСК врезаны на один уровень с внутренней поверхностью камеры, что препятствует оседанию пыли на них. Заслонка в камере двигается на подшипниках качения с использованием электрического сервопривода

Внутренние габариты

14000*8000*6000мм (ДхШхВ)

Внешние габариты

17144*9146*8600 мм (ДхШхВ)

Продув

Вертикальный

Отвод воздуха

Вытяжкой в стене

Отвод воздуха происходит ч/з стеновые панели

Кол-во траншей

 

Р-ры вытяжки

760х29100мм / траншея

Кол-во решеток

28

Материал решеток

Полоска р-ром 30*4 мм + 10мм перекрученная полоска

Обработка пов-сти решеток

Оцинковка

Нагрузка на решетку

Макс. 500-800кг/кв.м

Поддерживающая конструкция

Нет

Материал поддерживающей конструкции

 

Кабина камеры

Конструкция

Прямая

Стальная рама

-

Стеновая панель

 

 

 

Толщина

0,70 см

Толщина окрашенной стали

0.48мм

Изоляция

Материал: EPS пенополистирол

Изоляция торцов

С 2-х сторон

Плот-сть изоляции

19 г/куб.м

 

 

Основные двери

Кол-во

2

Размер

4000мм*4500 мм (ШхВ)

Кол-во створок

Рольставни электрические

Конструкция

Рольставни электрические

Конструкция окна

 

 

 

Сервисные двери

Колич-во

2

Р-р

800мм*2000 мм

Положение

Спереди, слева и сзади

Конструкция окна

с резиновым уплотнителем по периметру

Крыша

Конструкция

Прямая

Стальная рама

+

Несущая рама в группе потолочного фильтра

С-образная стальная, D8 сталь

Способ обработки несущей рамы  в группе потолочного фильтра

Окрашивание

Материал потолочных панелей

EPS пенополистирол

Тип потолочного фильтра

SP-600G

Система освещения

Потолочное

16 светильников по 4 ламп = 88ламп × 36Вт, лампы марки Philips

 

 

Боковое

32 светильников по 4 лампы, итого 96 лампы*36 Вт, лампы марки Philips

Способ установки

Вертикально

Выпрямитель

1 на две лампы

Материал коробки у светильника

Стальной прокат

Мощность освещения

6912Вт

Особые требования

 

Приточно-вытяжная вентиляция

Размещение агрегата

С обеих сторон

Рама агрегата

Стальная рама квадратная

Панели отсеков

Панель промышленного пр-ва повышенной прочности, отсек группы приточной вентиляции: материал - панели из EPS пенополистирола, тепловой отсек: материал - панели из полиуретана, отсек вытяжной вентиляции: материал - панели из EPS пенополистирола

Заслонка для перехода из фазы окрашивания в режим сушки

Пневматика

Кол-во приточных агрегатов

2шт.

Кол-во вытяжных агрегатов

2шт.

Вход воздуха

Боковой верхний

Выход воздуха

Задний верхний

Модель двигателя в группе приточного вентиляторе

Центробежный вентилятор

Модель двигателя в группе вытяжного вентилятора

Центробежный удвоенный вентилятор

Мод. YDW 4.5 M

Мод. TAE-710-H

Мощ-сть: 7.5 кВт, Кол-во вентиляторов: четыре.

Мощ-сть: 11 кВт, Кол-во вентиляторов: два

Воздухообмен: 84 000м3

Воздухообмен: 72 000м3

Давление: 810Па; двигатель внутри

Давление: 385Па; ременный привод

Выходной контроль давления воздуха

 

Выходной контроль давления воздуха

Ручная заслонка, расположенная на выходе

Воздуховод приточный

 

Воздуховод вытяжной

Восемь прямых отрезков, размер ом1000 *1000* 1000 мм, одно небольшое колено 90градусов, одно небольшое колено 30 град.

Тепловая система

Метод нагрева

Нагрев при помощи дизельной горелкой

Кол-во тепловых агрегатов

2

Горелка

RG5S; 1 режим

Максимал. тепловая мощность

 

260.000 кКал/ч

Конструкция теплообменника

Многоходовой; исполнение взрывозащищенное

325кВт

Труба

прямых отрезка - 4, колена – 2.

Материал трубы

Оцинкованная сталь

Фильтры

Фильтры входящие

Карманчатый предфильтр, потолочный фильтр

Фильтры выходящие

Стекловолокнистый, М-образный угольный фильтры

ПУ

Способ управления

Реле

Укладка проводки

кабель-каналами

Запуск двигателя в приточного вентиляторе

Запуск при полном давлении

Запуск двигателя в вытяжном вентиляторе

при полном давлении

Выключатели и кнопки

Фаза окраски без подогрева, с подогревом, таймер сушки, режим сушки,  выключатель освещения, индикатор неисправности, счетчик часов наработки, кнопка аварийной остановки, термостат, выключатель питания

Электропитание

Мощность и фазы двигателя

3*380В, 50Гц

Мощность и фазы освещения

1*220В, 50Гц

Общая потребляемая мощность

59,6кВт

Другое

Стекло

Прозрачное закаленное стекло толщиной 5мм

Цвет настила с насечкой

 

Цвет кабины

Белый

Цвет дверей

Белый

Цвет агрегатов

Белый

Цвет аппарелей

 

Рассчитать стоимость продукции:
Наверх