Описание
Дробеметная очистка является крайне важной процедурой перед этапом резки или сварки. Именно такого типа очистка повышает качество материала, удаляя грязь, ржавчину, а также иные компоненты, которые могут негативно повлиять на работу с металлом.
Серийный ряд SPK D используется для обработки проката, который может быть листовым или профильным, а также для труб с квадратным или круглым сечением.
Технические данные
Дробемётная установка
Тип дробеметной установки – проходная с рольгангом. Габариты проходного отверстия = 1600х600 мм. Скорость обработки составляет 1-2 м в минуту. Производительность равна 4-6 тоннам в час. Материал корпуса сделан из 10-миллиметровой конструкционной стали, а ролики в зоне обработки защищены марганцовистой сталью. Кстати, толщина такой брони в зоне обработке достигает 8 мм.
Обрабатываемые изделия
В камере обрабатываются самые разные виды изделий: лист, труба, профиль. Как правило, очищается поверхность от окалины или ржавчины. Максимальная ширина поверхность не должна превышать 1500 мм, а толщина должна быть не меньше 6 мм. Длина заготовки может быть 2500-12000 мм.
Продольная транспортировочная система
Тип системы – рольганговый конвейер, который имеет два рольганга с одинаковыми техническими показателями: подающий и отводящий. У обоих размер = 13000х1600х700 мм. Мощность привода достигает 2,2 кВт. Размер роликов составляет 140х10х1600 мм. Шаг роликов равен 830 мм. Максимальная нагрузка, которую способен выдержать каждый рольганг – это 1000 кг/м.
Турбины
Количество турбин в камере 6. Их модель – SP 390. Мощность каждой составляет 11 кВт. Тип привода – прямой, а количество лопаток = 8. Их тип – тоже прямые.
Абразивный материал
Используется для обработки крупная стальная дробь. Первичное заполнение может достигать 4500 кг.
Система отвода и очистки абразивного материала
Данная система состоит из следующих элементов: шнековый транспортер, ковшовый элеватор, бункер для дроби и очищающее устройство дроби.
Вентиляционно-фильтровальная установка
Производительность системы = 14400 м3/час. Работает она под давлением в 20 мбар. Количество картриджей = 12, а их тип – AB-UF. Мощность каждого = 15 кВт.
Система контроля технологических режимов. IP 65
Управляется вся система с помощью контроллера, у которого есть сенсорный дисплей.
Состав оборудования
Процесс начинается с того, что заготовка помещается на рольганг при помощи подъемных средств. Если деталь является меньших размеров, то ее сначала необходимо уложить на специальную раму с сеткой. Обычно, установка работает в автоматическом режиме, поэтому необходимо лишь настроить скорость работы.
Турбины начинают свою работу только в тот момент, когда изделие попадает в камеру, в зону обработки, что обеспечивает минимальный износ турбин. Когда заготовка покидает зону обработки, то и турбины останавливают свою работу.
Установка способна обеспечить максимальную результативность, если поверхность покрыта ржавчиной и окалиной. Если же обрабатывается материал с песком, водой или маслом, то эффективность будет снижаться, а времени на работу камеры потребуется больше.
Качество воздуха влияет на очистку. Для воздуха важно быть чистым и сухим. Аналогично это касается и дроби, которая должна быть высокого качества, чтобы очищать детали быстрее и качественнее.
