Автоматическая дробеметная линия для обработки металлических изделий SPK-15

Назначение оборудования:

Автоматическая дробеметная линия для обработки металлических изделий SPK-15 предназначена для дробеметной очистки профильного проката и листа. Линия состоит из входного и выходного рольганга, входного модуля,  дробеметной камеры, агрегатного модуля, транспортеров, фильтровальной установки и пульта управления. Основные элементы установки европейского производства. Линия предназначена для использования внутри производственных помещений.

Описание работы:

Изделие помещается на рольганг, обеспечивающий подачу изделия для  обработки. По рольгангу изделие через входной модуль попадает в камеру обработки. При входе изделия в камеру автоматически включается дробеметная турбина и подача дроби. После обработки, изделие через выходной модуль попадает на приемный рольганг. Входное и выходное окно снабжены защитными шторками, препятствующими выбросу дроби из камеры.

При работе установки использованная дробь и продукты очистки собираются и элеватором поднимаются в сепаратор, где дробь отделяется от продуктов очистки , пыли и собирается в силос-накопителе. Из накопителя дробь снова подается на турбину. Запыленный воздух очищается в фильтровальной установке.

 

Технические характеристики:

Габаритные размеры:

Величина измерения

Показатели:

Максимальный размер обрабатываемого профильного проката

мм

До 500×500

Максимальный размер листа

мм

до 1500х500 мм

Минимальная длина изделия

мм

2000

Длина линии (с рольгангами 12 м)

м

33,7

Ширина установки

м

5,5

Высота линии наибольшая

м

6,0

Тип камеры

 

Проходная рольганговая с 4 дробеметными  турбинами

Длинна рольгангов

м.

12,1

Шаг роликов

м.

0,7

Мощность турбин

кВт

7,5

Тип используемого абразива

 

стальная дробь круглой формы ДСЛ 0,5-0,8 мм. (РФ)

S170 (ø 0,6мм)

Мощность потребляемая

кВт

68

Количество операторов

 

1

Необходимое давление сжатого воздуха

атм

не менее 5

Расход сжатого воздуха

куб. м/мин

3

Скорость подачи

м/мин

3-4

Необходимое основание

 

ровный бетонный пол, обладающий несущей способностью 2 т/ кв.м. Заглубление 1,2 м.

















Важные преимущества турбин:

- Минимальное время для обслуживания: простота замены лопастей и снятие защитных элементов вручную

- Высокий уровень экономичности эксплуатации за счет взаимозаменяемости запасных частей

- Длительный срок службы благодаря использованию рабочих элементов из материалов с добавлением марганца, а также других материалов с высокой износостойкостью

- Короткие интервалы разгона за счет высокой мощности и больших запасов абразива

- Возможность вращения влево и вправо благодаря симметричной структуре вращательных дисков

Описание установки:

v     Дробеметная камера

Камера представляет собой сварную конструкцию из 12-14% марганцовистой стали. Дополнительная защита установлена в зонах, которые наиболее подвержены агрессивному воздействию дроби. Несмотря на то, что дробемётная очистка проводится в камерах без участия человека, содержание пыли в воздухе при этом не должно превышать 2 мг/м3 воздуха.

v     Бункер сбора абразива

В нижней части камеры расположен бункер для сбора и подачи абразива.

Специальная решетка защищает шнек от попадания крупных частиц, во избежание повреждения движущихся частей.

v     Абразивный цикл

Непрерывный абразивный цикл происходит автоматически.

Сепарация абразива происходит за счёт системы вибросит. После очистки абразив накапливается в силосе. Далее абразив автоматически подается на турбины. Прошедший турбины абразив собирается в бункере и подается на ковшовый элеватор, далее проходит сепаратор, где происходит отделение дроби от включений. Пригодный для дальнейшей работы абразив снова идет в работу.

v     Подача абразива

За счет системы управления подачей абразива происходит точное дозирование абразива на турбины. При выключении турбин подача абразива автоматически выключается. 

v     Шнековые конвейеры:

В нижней части установки находится шнековый транспортер, подающий дробь. В конструкцию шнека входит стальной вал со спиралью. Вал вращается в пылезащищенных опорах.

v     Ковшовый элеватор:

Элеватор обеспечивает подъем дроби к сепаратору. Состоит из стальной трубы со смотровыми лючками и ленты с закрепленными на ней ковшами.

v     Сепаратор и классификатор дроби:

Основным элементами являются система вибросит, обеспечивающие отделение крупных фракций продуктов очистки, а также очищать абразивный материал от загрязнений.  

v     Дробеметы (турбины):

Скорость вращения турбины регулируется. Каждая турбина имеет загрузочный желоб для подачи дроби в турбину. Скорость дроби устанавливается предварительно, регулируется, а также может изменяться в зависимости от позиции корпуса турбины, подача абразива при этом регулируется клапаном подачи. Рабочее колесо имеет статическую и динамическую балансировку.  Каждое колесо имеет быстрозаменяемые лопатки.

Характеристика турбин:

Количество

4 шт

Мощность 1 –ой турбины

7,5 Квт

Скорость дроби на выходе

70 м/с

Производительность турбины по дроби

Ок. 500 кг/мин

Размер лопастей

300 мм

v     Пульт управления

Электрошкаф имеет класс защиты IP54. Питание 380/220 В, 50 Гц, трехфазное. Все приборы управления установкой размещаются на лицевой панели электрошкафа: вольтметры, амперметры, кнопки и сигнальные лампы.

v     Электрические разъемы:

Все отдельные узлы и агрегаты соединяются с пультом управления при помощи электрических разъемов. Все кабели уложены в кабель-каналы установленные между шкафом управления и машиной.

v     Фильтровальная установка 

 

 

 

 

 

 

 

Проектное сопровождениеПроектное сопровождение, управление и контроль строительных процессов
Ведение проектов под ключВы приобретаете уникальную продукцию высокого качества по разумной ценеНаш YouTube- каналПосмотреть свежие видео
Рассчитать стоимость продукции:
Наверх