Окраска цистерн для перевозки нефтепродуктов

13 апреля 2018 г.

Окраска цистерн для перевозки нефтепродуктов осуществляется в специальных окрасочно-сушильных камерах. Именно они создают идеальные условия для получения качественного и долговечного покрытия, которое будет обладать не только декоративными свойствами, но и защитными функциями. Полученное покрытие защитит металлическую поверхность от вредных факторов окружающей среды, в том числе и от коррозийных процессов.

Заказать промышленную окрасочно-сушильную камеру для окраски цистерн можно в компании SPK GROUP.  Мы работаем не только с заказчиками из Екатеринбурга, но и по всей России. Обратившись к нам, вы получите эффективные и доступные решения, которые позволят выполнять работы по окраске крупных изделий на самом высоком уровне, тем самым повысив лояльность своих клиентов.

Для того чтобы сделать заказ, совершенно не обязательно посещать наш офис. Мы готовы принять ваш заказ и проконсультировать по телефону, указанному на сайте. Мы учитываем все пожелания заказчиков и требования. В работе используем как готовые проекты, так и разрабатываем новые, с индивидуальным подходом.

покраска автоцистерн

Эффективные решения для покраски цистерн

К промышленным окрасочно-сушильным камерам, предназначенным для окраски цистерн для перевозки нефтепродуктов, предъявляются очень строгие требования. Они должны выполнять определенные задачи и обеспечивать полную безопасность рабочему персоналу.

Стандартная конструкция таких камер состоит из:

  • Подготовительной зоны. Здесь поверхность цистерн очищается от старого лакокрасочного покрытия, удаляются следы коррозии и ржавчины. Поверхность обезжиривается специальными составами и сушится. Также здесь проводятся работы по грунтованию и шпаклевке поверхности, для того чтобы она стала ровной.
  • Далее просушенное изделие транспортируют в окрасочную камеру, где собственно и осуществляется напыление лакокрасочного материала на поверхность. Благодаря эффективной работе вентиляционной системы и фильтров, покрытие получается идеально ровным и гладким.
  • Сушка покрытия. Полимеризация поверхности происходит под влиянием высоких температур, которые обеспечивают теплогенераторы. После окончания сушки, камера автоматически переходит в режим продувки, за счет этого происходит равномерное удаление нагретого воздуха.
  • Также камеры обустроены системой пожаротушения, транспортными тележками для перемещения крупногабаритных изделий.

Помимо стандартного оборудования, окрасочно-сушильные камеры могут комплектоваться целым рядом дополнительных опций. В результате чего, окрашивание происходит качественно и эффективно. Полученное покрытие долговечно и износоустойчиво.

Комплексная окрасочная линия изготавливается «под ключ». При необходимости, специалисты нашей компании проведут обучение персонала.

Миссия компании SPK GROUP - обеспечить современные производственные предприятия эффективными решениями в области окраски, а также оказывать содействие в развитии производства и экономического роста за счет отличного качества, хорошего сервиса, профессионализма сотрудников.

Для организаций, которые столкнулись с необходимостью строительства или реконструкции окрасочно-сушильных камер, наши специалисты предоставят полный комплекс услуг, начиная от разработки проектной документации, заканчивая сервисным обслуживанием.

покрасочная камера для автогазовоза

Карьера в SPK GROUP
Преимущества
  • уникальный наработанный опыт реализации проектов различного масштаба на рынке оснащения покрасочных производств с 1999 года;

  • оказание полного комплекса услуг по проектированию, производству, монтажу и сервисному обслуживанию:
  • оборудования для механической очистки поверхности (дробеметы, камеры ручной и роботизированной дробеструйной обработки);
  • оборудования для химической обработки поверхности (автоматические моечные камеры и погружные линии, туннели струйного облива, камеры ручного химического фосфатирования);
  • камер для окраски жидкой краской ручного и автоматического режима, камеры и линии порошковой окраски;
  • зон открытой окраски – оборудования, обеспечивающего самый быстрый способ нанесения ЛКМ;
  • зон дефектовки и проверки качества покрытий (дождевальные, пылевые, климатические камеры);
  • нестандартного промышленного оборудования;
  • работа по принципу индивидуального подхода к каждому конкретному клиенту;
  • проекты под ключ;
  • постоянное совершенствование работы, использование инновационных и самых передовых мировых технологий.
Наверх